數控機床數控機床液壓機液壓伺服閥的結構及工作原理
發布時間:2023-03-09T14:52:40更新時間:2023-03-09T14:52:21 瀏覽量:91數控機床數控機床液壓機液壓伺服閥的結構及工作原理
數控液壓伺服控制系統是一種獨特的數字控制系統。快速液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。液壓機廠它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。高精度液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。四柱式液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。 本發明將機械、電子、液壓一體化,采用微電子技術,具有控制準確、應用范圍廣、可靠性高優點,與其它控制系統相比,具有大功率、高精度、低成本的優點。 馬達軸通過聯接器5聯接到主軸8,并且閥桿9通過定位套筒7固定到主軸8,閥桿9可在書寫套筒10中軸向移動。閥套筒通過止動蓋6固定在閥體4中, 壓力油口P和回油口O分別與閥體4中相應的油路連通,四柱式空氣壓縮機閥體4的左端具有兩個球軸承13,所述兩個球軸承13由止動墊11和間隔墊12定位。 反饋螺母16通過兩個滾珠軸承固定在閥體上,反饋螺母16通過螺旋蓋15固定在閥體上。 主軸8的左端具有外螺紋并擰入反饋螺母的內螺紋中。 當有電脈沖輸入時,步進電機產生角位移,驅動心軸的角位移。 由于反饋螺母由兩個滾珠軸承固定,不能軸向移動,螺母與活塞桿中的反饋螺桿剛性連接,在活動塞桿靜止的情況下不能旋轉,從而迫使芯軸產生線性位移。 驅動閥桿產生軸向位移,打開閥的進、回油路,壓力油通過閥套開口進入液壓缸,油壓推動活塞作線性位移。 由于活塞桿固定在機床導軌上,不能轉動,因此活塞桿中的反饋螺桿轉動,帶動伺服閥的反饋螺母轉動,其轉動方向與主軸的方向一致,使主軸移動到原來的位置。 當主軸回到“0”位置時,閥桿關閉進油口和回油口,液壓缸停止運動,活塞桿運動的方向、速度和距離由計算機程序控制。 數控伺服液壓缸完成脈沖動作
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