液壓機(jī)手動(dòng)換向閥處于中間位置時(shí)出油口位置的調(diào)整
發(fā)布時(shí)間:2022-08-16T10:43:31更新時(shí)間:2022-08-16T10:43:23 瀏覽量:92液壓機(jī)手動(dòng)換向閥處于中間位置時(shí)出油口位置的調(diào)整
液壓機(jī)原換向閥漏油問題嚴(yán)重 故障。校正液壓機(jī)一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。四柱雙向液壓機(jī)為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求, 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。四柱液壓機(jī)一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì),根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。液壓機(jī)100噸基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng).液壓機(jī)是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。當(dāng)用于進(jìn)行扳動(dòng)換向閥閥桿,將其直接停在總行 噪聲,嚴(yán)重時(shí)即出現(xiàn)爆管或高壓膠管從管接頭
液壓機(jī)已調(diào)整更換新閥,但當(dāng)使用時(shí)間不長(zhǎng),另一前部約為1/5,且節(jié)氣門增大時(shí),會(huì)發(fā)生異常塌陷,且已發(fā)生多次故障; 如果駕駛員能夠在操作閥桿時(shí)快速拉動(dòng)通過該位置,現(xiàn)在減小節(jié)氣門,則可以避免該故障。 該問題可能是由閥桿上油槽位置相對(duì)于閥體位置的尺寸誤差(鑄件>油基)或閥桿或閥體回油槽位置的加工誤差引起的。 如果是這種情況,當(dāng)閥桿緩慢且在短距離內(nèi)致動(dòng)時(shí),閥入口和出口不能在一定距離內(nèi)或甚至在開始時(shí)的某一點(diǎn)同時(shí)打開,即, 高壓油路(進(jìn)油>打開)但回油路沒有打開。如果此時(shí)閥桿停止,節(jié)氣門增大,壓力將被抑制到上述故障。 消除此類故障的方法是更換新閥I,并在中性工況下校正閥桿回油槽的位置。 有兩種方法可以校正閥桿回位槽的位置。
方法1: 取出有問題的閥瓣,沖洗后繪制出閥瓣孔油箱的相對(duì)位置圖(見圖2-95) ,找到閥瓣中的閥桿在基準(zhǔn)的中性位置并打在圖上,然后測(cè)量閥桿油箱的準(zhǔn)確位置和寬度并在圖上標(biāo)記出來,然后通過計(jì)算或繪制閥桿在圖上的工作位置一個(gè)一個(gè),但只能精確,這樣,就可以找到閥桿在移動(dòng)控制進(jìn)、出油口時(shí)在瞬間無法同步的位置。在閥桿上標(biāo)記這個(gè)位置,然后用磨床或車床將有缺陷的回油箱稍微加寬一點(diǎn),將回油箱側(cè)(側(cè))塊回到閥桿上,從肩部向下30 ° 或45 ° 。角度、倒角軸向方面說明應(yīng)根據(jù)以前的尺寸計(jì)算,切不可過大,否則,會(huì)造成閥門不能使用。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),L 型角的尺寸為0.5 mm 左右,最大尺寸不得超過0.8 mm。如果沒有機(jī)床,在相對(duì)平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)稱為砂輪機(jī)也可以完成這項(xiàng)工作。
2.如果液壓機(jī)認(rèn)為不方便采用方法1,可以通過加圓墊片來確定閥桿倒角的準(zhǔn)確位置,如圖2-96所示。事先加工了兩組0.5mm和0.8mm厚的圓墊片,每組一大一小,大墊片用來移動(dòng)閥桿,小墊片用來阻止閥桿移動(dòng)。用于左移的大墊片內(nèi)徑略大于閥桿的直徑D,外徑略小于或等于圖2-95中后蓋0的內(nèi)徑。小墊圈的外徑略小于圖2中后蓋10的內(nèi)徑←95°,內(nèi)徑等于或略大于閥桿的前直徑D。
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