四柱液壓機液壓失效現象及排除方法綜述
發布時間:2022-10-28T09:37:28更新時間:2022-10-28T09:37:17 瀏覽量:55四柱液壓機液壓失效現象及排除方法綜述
為了診斷和排除精軋機前圍液壓控制系統的故障,必須注意以下幾點。成型液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。400噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。600噸液壓機一種以液體為工作介質,用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。液壓機生產廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設備。 (1)把握液壓系統故障特征。 對常見故障提出預防措施,可以減少或避免系統故障。 液壓控制系統80%的故障是由工作液污染引起的,應采取預防措施,減少或避免工作液污染。 例如采用EC2油清潔度檢測儀,實時在線檢測系統工作流體的清潔度,定期通過過濾流體,及時更換過濾器濾芯,避免二次污染。 工作液的清潔度應符合標準。 (2)嚴格執行日常點檢制度。 據部分冶金廠統計,約76.22%的故障是由于抽檢不到位造成的,15.35%是由于備件不合格造成的。 因此,應加強設備的維護和備件的鑒定,確保設備的正常運行,同時建立和完善設備檢查和運行記錄、維護和故障排除等技術文件。 伺服閥是液壓伺服控制系統的核心部件。 經過長期、廣泛的使用,證明了伺服閥閥芯套筒是易損件,特別是閥芯的控制節流邊被高速流體沖洗,易磨損,力反饋伺服閥中反饋桿的球也容易磨損。 這是影響伺服閥壽命的關鍵,應定期對伺服閥的性能進行測試,如伺服測試
閥門零位整流電流是否超差。在正常工況下,零偏置電流應為110% (約3ma) ,當零偏置電流大于30% 時,需更換伺服閥。
(4)新型發展伺服閥取代中國傳統的伺服閥。采用一個具有一種新材料和新型產業結構的符合要求高壓、大流量、抗干 擾、抗油污染、高頻響、使用可以方便和成本價格低廉等優點的新型控制伺服閥取代我們傳統的伺服閥,如采用直 線力馬達式伺服閥,可提高抗污染問題能力。
(5)現代企業先進的故障診斷信息技術。掌握和合理選用故障診斷分析研究方法,需具備必要的現代中國先進 檢測儀器和手段,加強學生學習與應用發展現代主義先進的故障診斷技術。
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