四柱液壓機柱塞泵壓力失控故障原因分析
發布時間:2023-01-11T09:53:45更新時間:2023-01-11T09:53:35 瀏覽量:110四柱液壓機柱塞泵壓力失控故障原因分析
故障進行特征為:柱塞泵正常起動后,當主控閥動作使執行管理機構對于剛剛開始運轉或執行國家機構在運轉的過
程換向時,會突然之間發生經濟運轉停止的故障。封頭液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。300噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。液壓機生產廠商液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構,一般為積式油泵。1200噸液壓機一種以液體為工作介質,用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。此時,其他各執行管理機構發展均不動作,而柱塞泵運轉可以正常,
壓力約為1-5MPa。
維修人員開始懷疑故障是由電磁閥電源故障或溢流閥故障引起的,而是由手動倒車操作引起的故障
依舊發展存在,對溢流閥及其他控制閥的檢查學生也沒有可以發現問題異常。這說明該液壓技術系統中執行元件、控制
元件及輔助作用元件均無故障。那么,必定是壓力管理提供信息元件即柱塞泵本身發生了一些故障。
檢查發現,故障與泵的備用狀態類似,即壓力接近負荷傳感閥彈簧設置的壓力值,流量為O。
這表明水泵從待機狀態到工作狀態,或者在執行換向機構時,水泵負荷感應閥和限壓閥中心
處于待機狀態的位置,并沒有隨著工作負荷的變化而變化。原因有二:①閥芯被液體覆蓋。
壓油里的雜質或者卡死,不能進行移動;②彈簧系統失效或彈簧力太小,不能使閥心復位。通過對于上述問題分析后,
清洗負荷傳感閥和限壓閥的閥芯,重新調整兩個閥的彈簧調節螺栓,消除了這一故障。
5.小結
一般來說,關閉主控閥后,液壓泵的工作壓力將達到系統設定的安全閥或卸荷閥的壓力,
遠高于正常工作壓力。液壓泵的輸出液壓油通過卸荷閥流回油箱,被卸荷閥截留。
下產生需要大量的熱量,這對液壓油和液壓機元件的壽命非常重要不利,并且可以浪費企業大量的能量,而PV型軸
當需要負載時,活塞泵的液壓控制系統可以從零功率操作到最大功率,從而減少能量消耗和
延長了液壓油、液壓元件和液壓泵閥的使用壽命,具有明顯的經濟效益和社會效益。因為水泵
調節系統復雜,對液壓油的要求高,在日常維護中保持液壓油的清潔很重要。
潔,以確保變量柱塞泵的正常工作運行
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