液壓機比例閥的改進措施及效果
發布時間:2023-04-06T08:08:47更新時間:2023-04-06T08:08:25 瀏覽量:142液壓機比例閥的改進措施及效果
順序閥在回路上與液壓機的兩個控制缸的桿腔串聯。復合材料熱壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動 這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調節系統的限定壓強,同時起安全溢流作用。金屬擠壓液壓機液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構,一般為積式油泵。四柱液壓機公司各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。快速液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。這個順序閥實際上是一個直徑為6mm的直動式泄壓閥和一個開啟壓力為0.05MPa、φ6mm的止回閥并聯組合而成。直動式溢流閥是利用阻力沖頭F來平衡閥門和物料的重量,以消除外界干擾。改進后的液壓控制系統再次調試時,兩個控制缸的活塞桿位移同步偏差可控制在lmm以內,定位偏差可控制在2rr以內,滿足控制要求。該液壓控制系統投產后運行平穩。在電液比例閉環控制中,液壓缸活塞桿的位移一般小于設定值。該換向閥只需在中值函數附近稍加切割操作,就能實現位移控制中的糾偏要求。要實現這種控制,要求比例流量閥中值功能的覆蓋面積盡可能小,最好的狀態是零覆蓋,而4WRE6Q2比例方向閥中值功能的覆蓋面積比較大。顯然,原有的控制思路已經不能滿足控制要求。
液壓機改造后的液壓進行控制管理系統設計之所以發展定位分析精度較高山是由于企業利用4WRE6Q2比例研究方向閥的流 量控制功能及成本控制缸低空載啟動力特性,用同步提高精度可以保證產品定位精度。控制缸活塞桿伸出時, 平衡閥平衡掉閥門和物料重量的干擾。
反過來,閥門重量和液壓機材料變成負載、液壓、系統中油的流動阻力,液壓缸本身的摩擦力相對于負載非常小,且設定4WRE6Q2比例方向南側的流量值。 完全可以實現雙控制缸活塞桿位移同步的精確控制。
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