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四柱液壓機結構順序閥的改進管理措施及效果

發布時間：2022-08-16T10:42:05更新時間：2022-08-16T10:41:53 瀏覽量：171

[內容摘要]：四柱液壓機在兩控制缸有桿腔回路上，各自進行串聯一個一只時間順序閥，此種順序閥實際上是由一只通徑6mm的直動式糙流閥和開啟工作壓力為0.05MPa、 6mm 規格的單向閥可以并聯、組合設計而成。臥式液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液...

四柱液壓機在兩控制缸有桿腔回路上，各自進行串聯一個一只時間順序閥，此種順序閥實際上是由一只通徑6mm的直動式糙流閥和開啟工作壓力為0.05MPa、 6mm 規格的單向閥可以并聯、組合設計而成。臥式液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。1000噸液壓機一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。校正液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。液壓機廠家哪家好在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。用直動式溢骯閥設定的回了由阻力達到平衡掉閥門和物料的質量，排除一些外在因素干擾。

改進后的液壓控制系統重新調試后,兩個控制缸活塞桿位移同步偏差控制在 ± 1mm以內,定位偏差控制在2mm以內,滿足控制要求。液壓控制系統投產后運行穩定。

在電液比例閉環控制中，水壓機液壓缸的活塞位移實際值小于設定值。比例方向閥的中間功能只靠近微妙開關，即實現對位移控制的修正，要求。為了實現這種控制，要求比例流量，繞功能的覆蓋面積盡可能小，最佳狀態，零覆蓋，和4wr6q2比例方向閥，中國功能的覆蓋面積比較大，顯然，原設計的控制 u 思路不能達到控制要求。改進的液壓控制系統利用了4wre6q2比例方向閥的流量控制功能和控制缸低空載起動副的特點，保證了同步精度的定位精度。控制油缸、活塞拉桿伸出、平衡閥平衡關閥的質量與物料干擾; 回程時，閥門的質量與物料成負荷，液壓機在油流阻力方面，液壓缸本身的摩擦力相對負荷很小，采用比例方向閥46q2不同的流量值設定，可完全實現兩個控制油缸活塞拉桿，位移同步精確控制。

4.小結

四柱液壓機的液壓控制原理從本質上轉變為控制思想。由于順序閥和液壓控制單向閥的雙重保持功能，使閥口容積的定位精度保持非常穩定，不受材料局部載荷的影響。采用順序閥來平衡閥門與材質的干涉，而不是采用單向節流閥來控制活塞桿的伸長速度，從而使兩液壓缸活塞桿的同步性能更好。