新聞詳情您當前的位置：銀通液壓機首頁 > 客戶案例 > 新材料行業 > 液壓機方向控制回路故障實例

客戶案例

熱門文章

液壓機缸蓋的設計計算

液壓機缸蓋的設計計算液壓機的缸蓋安裝在液壓缸的兩端，與缸體形成一個緊密的油腔。四柱雙動液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。800t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求...

四柱液壓機葉片式液壓馬達是什么？

四柱液壓機葉片式液壓馬達是什么？是液壓葉片馬達的工作原理圖。雙向液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。315噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、...

液壓熱壓機油壓故障診斷方法介紹

液壓熱壓機油壓故障診斷方法介紹液壓熱壓機油壓故障診斷方法介紹近年來，液壓熱壓機設備維修部門采用狀態監測技術，防止故障發生，為維修提供依據根據《稅務條例》的規定。800噸液壓機一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓...

四柱液壓機疊加閥應用需要注意安全事項

四柱液壓機疊加閥應用需要注意安全事項四柱液壓機選用堆垛閥，形成堆垛閥液壓系統時應注意以下問題。高速液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用...

液壓機電機工作啟停

液壓機電機運行時，如果由于某種原因(如停電)電源電壓突然消失，當電源電壓恢復后，電機會自行啟動，可能造成生產設備損壞甚至人身事故。2000噸液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。液壓機一...

液壓機氣缸.

液壓機氣缸是氣功系統中常用的執行元件。拉伸液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。四柱液壓機廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使...

液壓機液壓傳動的主要優點是什么

液壓機液壓傳動的主要優點是什么液壓機液壓傳動的主要優點如下。液壓機生產廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液壓機四柱為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或...

四柱式空壓機油壓系統的空氣混合方式

四柱液壓機液壓機的空氣混合方式有哪些？ (1)混氣的方式:A.11吸氣是由于油箱內油位過低或吸油管未埋在油位以下造成的；b .液壓泵吸油管處的濾油器被臟物堵塞，或油震裝置容量不夠，網孔太密，吸油不暢，造成局部真空和吸氣； c四柱液壓機油箱中吸油管與回油管之間相距距離太近，回油飛濺影響攪拌過程中油液分析產生大量氣泡...

液壓機中傳統文化形式減壓閥的工作基本

傳統液壓機減壓閥的工作原理是什么？來自進口B 的控制油經通道a、液壓機流量穩定器的固定因尼托和可變阻尼Rz作用在先導錐閥左端， ti例電磁鐵通人電流產生的力作用在先導錐閥叫右端，二力的平衡與否決定著主閥出口A所調l\力的螺墻大小和壓力的穩定性。液壓機廠家一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成...

液壓機磁性氣缸

圖10-24顯示了一個磁性柱塞式氣缸，其中一個高磁性永久磁鐵4安裝在活塞上。四柱液壓機哪家好在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。復合材料熱壓機所用的工作介質的作用不僅...

液壓機方向控制回路故障實例

發布時間：2022-12-14T10:59:27更新時間：2022-12-14T10:59:18 瀏覽量：139

[內容摘要]：液壓機方向控制回路故障實例雙作用液壓缸典型換向回路。 300t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。封頭液壓機各種可塑性材料的壓力加工...

液壓機方向控制回路故障實例

雙作用液壓缸典型換向回路。300t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。封頭液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。單柱液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。300噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。當三位四通電磁換向閥1工作在右位置時，油源向液壓缸2的無桿室供油，桿室的油直接返回油箱，活塞桿前進，當電磁換向閥1工作在左位置時，如果電磁換向閥1左右電磁鐵不通電，換向閥1工作在中間位置，則液壓缸2的桿室和無桿室同時被堵塞，液壓缸2不能移動并保持靜止，因此該回路也稱為雙向鎖定回路。在操作中，當液壓缸2返回時，經常產生噪聲并且系統劇烈振動。返回前進雙作用液壓缸的換向回路

原因: 三位四通電磁閥1規格過小，造成閥門1與氣缸2之間的無閥桿腔內管徑較小。當閥門1處于左側位置時，進入柱腔的油推動活塞向后運動，因為 a: 非桿腔的油回流量比桿腔的油回流量大得多。如果只按泵流量閥1規格，不僅增加了壓力損失，而且巖芯的液壓力也會大大增加，可能比電磁鐵的有效吸力大得多，影響換向，導致交流電磁鐵經常燒毀。另一方面，如果根據泵的位移選擇連接無桿空腔的管徑，則在液壓缸回程時，管道內的流速將遠遠大于最大允許流速，管道內的壓力損失與流速的平方成正比，壓力損失的增加會導致壓降和流量變化(湍流)、振動和噪音。

當選用較大的電磁閥規格，并增加相應的管徑時，振動和噪聲現象明顯減少。然而，發現當電磁換向閥1被鎖定在中間位置時，活塞桿的位置將緩慢地微動，尤其是當有外部負載時。

原因：由于滑閥式換向閥因閥芯與閥體孔間有間隙，內泄漏是不可為了避免的，加之液壓缸也會有我們一定的泄漏，因此，在需要一個較長一段時間且精度設計要求具有較高的系統中是不適當的。可以進行考慮企業采用液控單向閥工作組成部分液壓鎖緊回路