四柱液壓機換向閥卸載回路故障分析及排除
發布時間:2022-09-01T10:33:21更新時間:2022-09-01T10:33:13 瀏覽量:60四柱液壓機換向閥卸載回路故障分析及排除
四柱液壓機采用雙向電磁閥卸荷的實例。800噸液壓機一種以液體為工作介質,用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。快速液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。315噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。四柱式液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。雖然它是二位四通,但是插一個孔或連一個孔,其實也是二位雙通,因為大多數國外公司都是人民幣二通產品。當電源開啟,關閉時,卸載電磁鐵。
對于圖(b) ,液壓控制單向閥3的主軸卡在關閉位置,可以拆卸清洗。對于圖(d) ,城市可能是因為電路故障,電磁鐵通電失敗的原因??梢允崂沓鲈?,排除。
對于的情況,也是企業因為與上述方法相同的原因, 換向閥芯懷能復中位。 ②制荷不徹底。卸荷不徹底分析指的是我們不能沒有完全卸掉泵 壓。產生拉一故障的原因是閥2的通徑選擇范圍過小問題或者換 向不到位l對于,可能是液控單向閥的主閥 芯卡死在卜開度位置,或者其控制研究活塞進行前端設備磨損時間變短, 不能實現完全頂開單向閥芯;而中的電磁閥3采用手 動閥,則-r能是幾個方面工作人員位置的定位〈鋼球定位〉不準, 換不到中飛,卸油不能通過暢通使背壓大所致。
上述問題可酌情處理。
四柱液壓機需要卸載時有壓力,需要壓力時卸載。原因是反向閥2在拆卸時,閥芯安裝在一端,常常關閉成常開、常開、常關閉,一般將閥芯重新組裝就可以消除這種故障。另外要確保泵回路中的換向閥2是這樣才能經常開啟,或經常關閉,不會出錯,并注意與回路的正確配合。|
④在卸載回路中,經常發生執行機構不反轉的故障。例如,在圖8-42所示的具有M、H、K等中位功能的卸荷回路中,由于閥3為電液閥,在中位卸荷后,系統壓力會因卸荷而降低。如果電液閥3是內供模式的電視吸管閥,由于系統卸荷,電液閥的內供控制油壓不夠,使電液閥的主閥芯不能換向,導致執行機構不能換向的故障。此時可在圖中A處增加一個背壓閥,背壓高于控制湖南所需的最小控制壓力,從而保證電液閥的可靠換向。但是,這和完全卸載是有矛盾的。不如改變L用外供的方式來控制病因。⑤在帶卸荷回路的四柱液壓機液壓系統中,液壓缸的換向沖擊很大。以上回路為高壓大流量系統。這種卸載方式容易造成倒車和二次沖擊。解決方法是將3號閥改為帶雙單向節流阻尼器的電液換向閥,通過阻尼主閥控制油路來減緩換向速度,從而減小換向沖擊。
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