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液壓機止回閥不工作的原因及排除方法

液壓機止回閥不工作的原因及排除方法液壓機止回閥不工作的原因及排除方法這一系統故障是指反向油液(P2→PI)也能通過控制單向閥，反而我們有時可以正向油液還不能同時通過。200噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、...

2023-07-12

液壓機空氣壓機的工作原理

液壓機活塞式壓機是通過分析曲柄連桿機構使活塞作往復運動而實現我們吸氣、壓氣，并達到提高官體壓力的目的。100噸液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機...

2023-06-26

液壓機高低壓齒輪泵的結構

液壓機高低壓齒輪泵的結構 (1)液壓機低壓齒輪泵為 cb-b 型低壓齒輪泵(額定壓力為2.5 mpa)的結構圖。300t四柱液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機廠它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如...

2023-03-30

什么是液壓機中的電液數字閥

什么是液壓機中的電液數字閥液壓沖床電液數字閥是一種新型的由數字信息直接控制的控制閥。復合材料熱壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節系統的限定壓強，同時起安全溢流作用。四柱式液壓機一般用公稱...

2023-02-23

四柱液壓機液壓制動系統簡介

四柱液壓機液壓制動系統簡介當汽車在道路上行駛時，要求汽車在遇到壞的路面、障礙物、彎道、下坡和其他復雜的道路狀況和其他緊急情況時能夠在盡可能短的距離內減速或停止簧片。復合材料熱壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供...

2022-09-01

液壓機緩沖裝置

當液壓缸驅動的負載質量大，工作部件移動速度快時，由于動量大，需要避免行走。液壓機生產廠商液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。液壓機廠家一種利用液體靜壓力以...

2022-11-23

液壓機雙作用雙活塞桿液壓缸

圖5-12顯示了在液壓機上使用的雙作用雙活塞桿缸的典型結構。630t液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。高溫熱壓機按作用力的方向區分，液壓機有立式和臥式兩種。多數液壓機為...

2023-01-04

液壓機元原理是如何進行工作的

液壓機的工作原理。大、小柱塞的面積分別為S2、S1，柱塞上的作用力分別為F2、F1。根據帕斯卡原理，密閉液體壓強各處相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液壓的增益作用，與機械增益一樣...

2022-07-07

鋁沖邊機帶鋼側積箱的改進方案

發布時間：2022-07-30T10:00:36更新時間：2022-07-30T10:00:24 瀏覽量：188

[內容摘要]：為了滿足上述生產率要求，需要增加系統的供油流量，為此提出以下改進方案。120噸液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。復合材料液壓機...

為了滿足上述生產率要求，需要增加系統的供油流量，為此提出以下改進方案。120噸液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。復合材料液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。塑料制品液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。四柱液壓機廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。適當增加液壓泵轉速n，在不超過PV2R3-116葉片泵允許的最大轉速=1800r/mi的前提下，選用同步轉速1500r/min的Y200L-4電機。所選電機軸的中心高度和支腳的安裝尺寸與改進前的電機相同。根據葉片泵的流量公式q=2 π BeD,計算出當泵的工作壓力為8MPa時,輸出流量為160L/min,泵的供油流量由100L/min增加到160L/min。這種改進簡單實用。

(增加蓄電池的數量。為了有效利用“泵 + 蓄能器”供油形式，在增加泵輸出流量和增加兩個40l 蓄能器的情況下，蓄能器的總有效工作容積為20l，蓄能器供油到系統的流量為20l/min。所以我們知道。供油流量為160120 = 180l/min 和175l/min，可滿足集油區的生產能力要求。

同時由于整體流量的大幅增加，原來的122m×2。液壓泵站外5mm油管已經不能滿足系統的流量和加熱條件的要求，因此液壓泵站外油管改為128 X 2.5。這不僅減少了流速加快引起的系統發熱，還減少了管道的振動。為了進一步有效防止夏季高溫對液壓系統的影響，在液壓泵站安裝了一臺5m2的管式冷卻器，以保證液壓系統的穩定運行。改進后，帶鋼生產節奏加快，日產量比改進前提高了200噸。在每班600噸的情況下，有一分鐘生產一根鋼的生產節奏，產能明顯提高。表5-3給出了改造前后幾項主要技術指標的對比。